Главная » Книги и журналы

1 2 3 4 5 6 ... 35

вения с ним охлаждается, а его влажность вблизи резистора увеличивается и при температуре, равной ючке росы, избыток влаги, содержащейся в воздухе, сконденсируется па поверхности резисюра. При температуре резистора ниже нуля избыток влаги выпадет на его поверхности в виде инея, а с повышением температуры будет происходить оттаивание инея с образованием росы на поверхности ре5истсра, что приводит к снижению электрической прочности и уменьшению сопротив-ле!1ия за счет шунтирующего действия поБерхьостиой влаги, Продол-ж'нтельность восстановления характеристик резистора nocie нсп£рения влаги с его поверхности зависит от 1абаритов и теплоемкости резистора, ei 0 формы, влажности и температуры окружающей среды.

Пониженное атмосферное данле1н;е снижает электрическую прочность воздушною промежутка между металлическими деталями резисторов, находящимися под различным напряжением, создавая благоприятные условия для электрического пробоя воздуха или перекрытия по поверхности резисторов. Возникающая при этом ионизация воздуха способствует ускоренному старению изоляционных и проводниковых материало 3.

В воздухе всегда содержится в большей или меньшей степени органическая и н.еорганичсская пыль, песок, различные агрессивные примеси (сернистый газ, хлор, соли и т. д.). Пыль и песок способны проникать в очень малые ог;ерстия и зазоры даже при незначительном движении воздуха. Солнечный свет может оказывать влияние на изделия за счет теплового н фотохимического эффекта. Наиболее интенсивна и продолжительна солнечная радиация в сухой трспической зоне, при этом с увеличением высоты интенсивность излуче[!ия возрастает.

Резисторы практически не подвергаются негюсредственному воздействию солнечной радиации, атмосферных осадков, песка и пыли, поэтому эти эксплупт.зционные факторы не оказывают заметного влияния на работоспособность резисторов. Однако пыль и песок способствуют коррозии металлических деталей и развитию плесени, а попадая в зазоры между трущимися цастиып переменных резисторов, ускоряют их износ.

iJpnryTCTSHe в атмосфере водных растворов солей приводит к интенсификации коррозионных процессов металлических деталей, процессов электролиза, к снижению сопротивления изоляции.

При эксплуатации и хранении резисторов в условиях влажного тропического климата наибольшую опасность представляет разрушительное действие плесени, развитию и росту которой благоприятствует сочетание высокой влажности и высоких температур. Появление пле-се)!И на поверхности резисторов приводит к обесцвечиванию и разрушению защитных покрытий, особсапо органического происхождения, ухудшению изоляционных и механических свойств де1алей, а также способствует образованию пленки влаги на поверхности резисторов, коррозии их металлических частей и химическому разложению материалов.

/кханические нагрузки. В процессе эксплуатации резисюры подвергаются воздействию различных гю характеру механических нагрузок- вибрации, одиночным и многократным ударам, линейным (центробежным) нагрузкам и акустическим шумам. Наиболее опасными являются вибрационные и ударные нагрузки.

В результате действия циклической нагрузки вибрации в материалах резисторов наблюдаются усталостные явления, приводящие к постепенному снижению механической прочности отдельных деталей изделия и выходу его из строя вследствие обрыва выводов, повреждения



контактного узла, нпрушения контакта между подвижной системой и проводящим элементом переменных резисторов, потери герметичности и др. при этом наиболее опасными являются вибрационные нагрузки в области частот, совпадающих с собственными (резонансными) частотами резисторов, величина которых зависит от способа крепутеиия, рабочей длины выводов, диаметра вывода и массы резистора.

Удары приводят к деформации отдельных деталей резисторов, к появлению сколов, трещин и изломов, пололше корпусов, разрушению паяных соединений, потере герметичности и нарушению контактов. Особенно опасно воздействие ударов с возмущающими частотами, близкими к собственным частотам резистора, поскольку это приводит к возникновению больших разрушающих усилий, прикладываемых к его деталям и узлам.

Радиационные воздействия и факторы космического пространства.

Запуск космических объектов, развитие атомной энергетики и ее нсполь-зозание в атомных двигателях выдвинули новые требования к работоспособности электронной и радиотехнической аппаратуры и комплектующих элементов, в том числе резисторов, в полях радиационных излучений, в условиях высокого и сверхвысокого вакуума и сверхнизких температур. Среди различных видов радиации (облучение нейтронами и протонами, воздействие электронов, альфа-частиц, осколков ядер и гамма-лучей) наиболее опасны гамма- и иейтрониое излучение вследствие их высокой проникающей способноеги. Основными физико-химическими процессами, протекающими при этом в материалах и изменяющими эксплуатационные характеристики резисторов, являются радиационный разогрев и химические процессы в материглах (структурирование и деструкция в полимерах, окисление и т. п.). Характер и скорость их протекания зависят от плотности потока нейтронов и мощности дозы гамма-излучения, времени облучения, свойств магериалов резистора и условий эксплуатации (температура, влажность окружающей среды к т. д.).

Ионизирующие излучения могут вызывать обратимые (временные) и необратимые (остаточные) изменения параметров резисторов. Обратимые изменения, как правило, являются следствием ионизашш материалов и окружающей среды; необратимые изменения связаны в основном с нарушением структуры проводящих и диэлектрических материалов.

Радиационные нарушения структуры материалов ко[1струкции резисторов и сопровождающие их процессы газовыделеиия и особенно окисления в ряде случаев могут приводить к ухудциению их основных эксплуатационных характеристик: надежности и долговечности, износоустойчивости, термо- и влагостойкости, механической и электрической прочности.

В высоком вакууме в результате ухудшения условии отвода тепла от резистора нарушается тепловой режим его работы, происходит перегрев резистора и выход его из строя. Экспериментально установлено, что для большинства типов резисторов допустимая электрическая нагрузка в условиях вакуума 0,00013 Па (10~ мм рт. ст.) и ниже не должна превышать 30-40% номинальной.

При глубоком вакууме возможна также сублимация твердых материалов особенно органического происхождения. Газовыделение из материалов и потеря легколетучих компонентов при длительном пребывании материалов в вакууме вызывают изменение свойств, связанных с объемными электрическими и теплофизическими характеристиками материалов (электропроводности, теплопроводиости и др.), а также ухудшение их механической прочности,



процесс с;блпмацим представляет опасность для электронной аппарат )ры при наличии в пей элементов, содержащих в незащищенном виде металлы с высоким давлением паров, такие как кадмий, магний, цинк (часто применяемые для гальванических покрытий). Сублимация и осаждение испарившихся частиц металла на более холодные говерх-ностп окружающего диэлектрика может приводить к созданию проводимости между токоведупшми частями в блоках аппаратуры.

4.2. СТАБИЛЬНОСТЬ РЕЗИСТОРОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Воздействия рассмотренных ЕЬН'е эксплуатационных факторов в процессе испытании и работы резисторов в составе аппаратуры, а также в условиях хранения изделий и аппаратуры приводят к изменению их параметров, в первую очередь к изменению основного параметра - омического сопротивления.

Изменение сопротивления резисторов складывается из обратимого временного изменения сопротивле1Шя, обусловленного наличиел! температурного коэффициента сопротивления н шунтирующим влиянием проводимости изоляционных материалов и воздуха (наличие влаги на поверхности резистора, ионизация воздушного промежутка), и необратимого (остаточного) изменения сопротивления.

Наибольшие необратимые изменения сопротивления резисторов вызываются электрической нагрузкой, повышенной температурой и повышенной влажностью окружающей среды и в ряде случаев действием проникающей радиации.

Характер действия электрической нагрузки и температуры на резисторы идентичен (тепловое старение). Однако за счет локальных перегревов в резистивном элементе и контактных узлах повышение электрической нагрузки приводит, как правило, к большему изменению сопротивления, чем соответствующее повышение окружающей температуры. Степень влияния электрической нагрузки и температуры на параметры резисторов зависит от конструктивного исполнения резисторов, примененных материалов и особенностей технологии их производства.

Среди непроволочных резисторов наиболее устойчивыми к действию данных факторов являются углеродистые, тонкослойные кермет-ные Сметаллоднэлектрические) и металлоокнсные резисторы. Величина изменения сопротивления этих резисторов зависит от соотношения между интенсивностями различных компонентов старения, которые могут приводить как к уменьшению (за счет структурных изменений проводящего элемента, выделения из него летучих веществ, отвердевания защитного покрытия), так и к увеличению сопротиьления (за счет окисления проводящего материала и переходных контактов, абсорбции газов и паров из окружающей среды). Уменьшение сопротивления металло-диэлектрических резисторов (МЛТ, МТ и др.) чаще всего наблюдается при эксплуатации резисторов в облегченном тепловом режиме, когда преимущественное значение имеют отрицательные компоненты старения. Углеродистые резисторы (ВС, С1-4 и др.) из-за недостаточной плотности проводящего слоя могут уменьшать свое сопротивление в течение длительного времени (сотни-тысячи часов) и в предельно допустимых по нормативно-технической документации (НТД) нагрузочных режимах.

Стабильность композиционных резисторов определяется в основном стабильностью связующих диэлектрических материалов, входящих Б состав резистивной композиции,



Наибольшей нестабильностью отличаются композиционные резисторы с проводлщим элементом на органической основе (КИМ, КЛМ, СП, СПЗ-б, СПЗ-ЮМ и др.). Происходящие и процессе эксплуатации отверждение и об1>емиая усадка связующего материала приводят к уменьшению сопротивления, а его термоокислительиая деструкция - к увеличению сопротивления. Процесс полимеризации заканчивается обычно через несколько сотен часов и более в зависимости от теплового режима резистора, после чего начинается незначительное непрерывное возрастание сопротивления за счет разрушения связующей основы. Среди композиционных переменных резисторов наиболее стабильны кермет-иые резисторы (например, СПЗ-31).

Изменение сопротивления проволочных резисторов определяется процессами старения проволоки и контактных узлов, среди которых основную роль играют окислительные процессы, приводящие к увеличению сопротивления. В начальный период эксплуатации проволочных резисторов при небольших тепловых и электрических нагрузках, когда процессы окисления замедлены, может иметь место уменьшение сопротивления, связанное со снятием внутренних напряжений в проволоке и изменением ее микроструктуры. Снижение электрической прочности эмалевого покрытия проводов в результате его термоокислителькой деструкции приводит к замыканию витков намотки и уменьшению сопротивления резисторов с многослойной намоткой.

Прохождение электрического тока вызывает интенсификацию тепловых процессов в дефектных местах любого резистивного элемента независимо от использованных материалов и технологии его изготовления. Локальные перегревы приводят к увеличению сопротивления резисторов в результате окисления околодефектных участков проводящего элемента, а при высоких уровнях перегревов происходит его перегорание (полная потеря проводимости).

Повышенная влажность вызывает, как правило, увеличение сопротивления резистора. Наибольшие необратимые изменения характерны для композиционных (па органической связке) и углеродистых резисторов. Во влажной среле происходит набухание органических связующих; влага, внедряясь в структуру резистивного материала непроволочных резисторов, нарушает контакты между межкристаллическими прослойками или зернами проводящего элемента, проникает в контактные узлы, вызывая коррозию контактной арматуры,

К действию влаги особенно чувствительны электрически слабо на; груженные углеродистые, металлодиэлектрические и металлоокисиыс резисторы со спиральной нарезкой проводящего слоя (в частности, вы-сокоомные резисторы), материал которого окисляется атомарным кислородом, выделяющимся при электроли-.е поглощенной влаги. Электрохимическое разрушение может привести к полной потере проводимости.

Необратимые изменения сопротивления проволочных резисторов при эксплуатации во влажной среде невелики. Однако при нахождении токопрОБодящнх деталей резисторов под напряжением может иметь ыесто электрохимическая коррозия проводов, протекающая тем интенсивнее, чем меньше сопротивление изоляции, выше влажность и коицен трация агрессивных примесей в окружающей среде. В результате может произойти обрыв провода намотки.

Объемное увлажнение изолпциоиных деталей в условиях повышенной влажности приводит к снижению сопротивления изоляции резисторов. Скорость проникновения влаги зависит от влажиостных характеристик изоляционных материалов (коэффициента диффузии влаги, раст<



БОримости И влагопроницаемосги), толщины защитного покрытия, темпера гуры и влажности окружающей среды.

Характер и степень изменения сопротивления резисторов под воздействием гамма- и нейтронного излучения зависят от характеристик излучения, конструктивных и технологических особенностей резисторов и примененных в них материалов.

В результате ионизации веи^ества в материалах конструкции резистора и в окружающем его воздухе протекают ионизационные токи, резко увеличивающие плунтирующее влияние проводящих материалов изоля-ционного основания, защитного покрытия и воздуха и вызывающие временное уменьшение сотротнвлення резисторов. Эффект шунтирования тем существеннее, чем интенсивнее излучение, а относительная доля п]унтйрования увеличивается с увеличением номинального сопротивления резистора.

Необратимые изменения параметров резисторов, обусловленные устойчивыми изменениями характеристик материалов, использованных в конструкции резисторов, зависят как от величины общей поглощенной дозы гамма-излучения, так и от величины нейтронных потоков и их энергетического спектра.

Причинами необратимых изменений сопротивления углеродистых пленочных резисторов могут быть образования дефектов структуры и химические изменения резистивиого материала (увеличение сопротивления), композиционных резисторов - нарутненне структуры связующих органических материалов в проводящей композиции (уменьшение сопротивления). Наиболее радпационно-стойкими являются проволочные резисторы, параметры которых не изменяются при облучении быстрыми нейтронами вплоть до потоков плотностью 10* нейтронов/см,

4.3. УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗИСТОРОВ

Эксплуатационная надежность резисторов во многом определяется выбором нужного типа резистора при проектировании аппаратуры.

Для правильного выбора резисторов необходимо на основе учета требований, предъявляемых к аппаратуре, проанализировать режимы и условия работы резистора внутри блока аппаратуры и определить:

эксплуатационные факторы (интервал рабочих температур, относительную влажность окружающей среды и др.);

параметры режима и рабочих электрических нагрузок (номинальная мощность, напряжение, параметры импульсного режима н т. д.);

основные параметры резисторов {[юминальное сопротивление и предельный возможный допуск по нему, минимально допусти1Мос значение сопротивления изоляции, шумы резистороз, вид функциональной характеристики переменных резисторов и др.);

необходимую стабильность элекгрическнх па[)аметров резисторов в интервале рабочих температур, в рабочем диапазоне частот и в режиме импульсных нагрузок, при хранепии, -жснлуатации н нспытаииях аппаратуры;

показатели безотказности, долговечности и сохраняемости резисторов;

допустимые размеры и массу резисторов, их конфигурацию, способ монтажа;

стоимость резисторов и их контроля и испытаний в процессе производства аппаратуры.

2 Резисторы 33



Указания по монтажу и креплению резисторов. Применяемые способы монтажа и крепления резисгоров должны обеспечивать сохранение их работоспособности при воздействии эксплуатационных факторов, надежный электрический контакт выводов резистора с токовелу-щими частями аппаратуры, исключение возпикиовения резонансых колебаний резисторов в диапазоне частот вибрации, предусмотреньом для аппаратуры,

В зависимости от конструктивного исполнения и условий эксплуатации резисторы могут крепиться па монтажные стойки, платы, панели, шасси и колодки с помощью винтов, шпилек, хомутов, а также путем приклейки, заливки, пайки за выводы. При креплении непропо;ючных резисгоров с помощью хомутов их следует устанавливать на контактных колпачках. Клеи и компаунды для приклеивания и заливки резисторов должны обеспечивать хорошую теплопроводность, адгезию, нетокспчность к покрытиям резистора.

При эксплуатации резисторов, когда теплоотвод от резисторов ухудшается, допустимая мощность рассеяния должна быть снижена. При пайке выводов на расстояниях от корпуса резистора, меньших указанных в НТД (обычно менее 5 мм), рекомендуется применять приспособления, отводящие тепло от резистора (например, плоскогубцы или за-й^имы с массивными медными губками).

Допускается производить од]Юразовь:й изгиб проволочных и ленточных выводов резисторов на расстояниях от корпуса, меньших, чем указано в PTД, при защите резистора от повреждений в момент изгиба, при этом радиус изгиба должен быть не меньше полуторного диамефа проволочного вывода н полуторной толщины ленточного вывода.

С целью уменьшения габлритоз аппаратуры разрешается вертикальная установка резисторов на печатных платах.

Защита резисторов от воздействия механических нагрузок. Для устранен.ня максимальных нагрузок на резисторы при резонансе необходимо монтировать их так, чтобы резонансные частоты резисторов не совпадали с диапазоном механических вибраций аппаратуры. Если за счет изменения длины выводов или способа крепления за выводы не представляется возможным довести резонансную частоту до требуемоО значения, то следует применять крептение резистора с помощью механического держателя, приклейкой или заливкой.

При необходимости крепления резисторов в аппаратуре, подвергающейся воздействию механических нагрузок с больш'им уровнем, следует применять амортизацию.

Заи^ита резисгоров от воздействия повышенной влажности. Среди различных средств защиты резисторов от влаги (герметизация, уплотнение в металлическом корпусе посредством заливки торцов компп\н-дом, опрессовка и др.) наиболее эффективную защиту представляет собой герметизация.

Кроме собственной защиты резисторов от влаги, применяется дополнительная защита их в составе аппаратуры. Такими средствами защиты являются герметизация блоков или всей аппаратуры, заливка резисторов влагозащитными компаундами, покрытие их влагозгщи:-кыми лаками, кондиционирование воздуха в помещении, где находит.я и работает аппаратура.

Чтобы избежать повышения влажносги и выпадения росы при снижении внешней температуры внутри герметизированных блоков, необходимо помещать влагопоглощаюните вещества.

В аппаратуре, предназначенной для эксплуатации во влажном тропическом климате, следует применять резисторы всеклиматического



исполнения. Лопускается нспольовлть резисторы ч исполненнн, пригодном для эксплуатации только в ргГюгтах с умеренным и холодным климатом в аппаратуре, эксплуатируемой во всех макроклиматическнх районах сути и моря при условии применения средств защиты этих резисторов от воздействия повышенной влажности, соляного тумана и поражения плесневыми грибами.

Указания по применению резисторов при повышенном дав;еини воздуха и пониженном атмосферном давлении. Повышен]{ое до 297 200 Па (3 атм) давление воздуха не влияет на работоспособность резистороз, однако резкие и значительные изменения давления могут вызвать нарушение герметичности н уплотнения корпусов резисторов.

Для устранения опасности появления пробоя воздушных зазоров н перекрытия по поверхности резистора необходимо не допускать близкого расположения токоведущих частей резисторов от шасси аппаратуры и образования остроконечных наплывов припоя при пайке резисторов, устанавливать достаточный зазор между металлическими держателями и выводами резисторов при кх дополнительном креплении.

При понижении атмосферного давления необходимо во избежание перегрева резисторов снижать электрическую нагрузку для них, начиная с нагрузки, соответствующей удельной мощности рассеяния 0,015 Вт/см и более, по сравнению с поминальным значением, установленным для нормальных условии эксплуатации.

4.4. ЧАСТОТНЫЕ СВОЙСТВА РЕЗИСТОРОВ

При работе резистора в цепи переменного тока за счет реактивных компоненгов его сопротивленне может отличаться от значения, измеренного на постоянном токе.

На переменном то.че сопротивление носит комплексный характер

гле Z - сопротивление резистора на переменном токе; - активная составляющая сопротивления резистора; iRn - реактивная составляющая сонротипления резистора.

Поэтому при использовании резисторов, осоСенно на высокой частоте, необходимо учитывать погрешность сопротивления, появляю-шуюся за счет ее реактивных составляющих. Наиболее критичными в этой части являются проволочные резисторы.

Остаточные электрические и магнитные г.оля, обусловлетшые пагп-зигнымн емкостями и нндуктивностями, являются причиной дополнительных погрешностей,

В зависимости от назначения проволочные резисторы харак-ерн-зугатся в фазонечувствительных цепях частотной погрешностью полною сопротивления, а в фазочувствительных цепях-дополнительно еще и углом фазового сдвига ср.

Постоянная времени т, которая характеризует частотные свойства проволочных резисторов до очень высоких частот, при выполненин Зсловня О) < Wq не зависит от частоты и определяется уравнением

где со - круговая частота цепи переменного тока; (Oq-I/V LC -

2* 35



собственная круговая чпсготэ ре-нсторп; L - индуктивность ронсторя; С - емкость резисторе!; R - сопротивление резистора.

Обычно проволочные резисторы применяются в электрических цепях с частотой, значительно меньшей собственной частоты резистора щ > 10о). В этом случае тангенс угла фазового сдвига

Если намотка резистивного элемента производилась на металлический каркас или же резистор имел металлический корпус, то на частотную погрешность кроме индуктивности витков и межвитковой емкости будут оказывать влияние распределенные емкости между обмоткой резистивного элемента и металлическим каркасом или кожухом.

Все вышеизложенное справедливо для постоянных и переменных проволочных резисторов, включенных по реостатной схеме.

У перел1енпых проволочных резисторов, включенных по потенцио-метрической схеме, основной характеристикой будет фазовый сдвиг между входным и выходным напряжением. При этом фазовый сдвиг не зависит от индуктивности и межвитковой емкости, а определяется в основном распределенной емкостью между обмоткой резистивного элемента и металлическими деталями резистора (каркасом резистивного элемента и корпусом). Однако при переменхении подвижного контакта по резистивному элементу значения фазового сдвига могут изменяться как по величине, так и по знаку.

Для уменьшения реактивных составляющих при разработке резисторов применяют различные способы намотки резистивного элемента (бифилярная, перекрестная, встречное включение слоев или секций и т. п.), а также методы компенсации, когда составляющие постоянной времени от емкости и индуктивности взаимно компенсируют одна другую.

В электрических цепях с частотой до десятков и сотен килогерц используют резисторы низкоомные (до 10 кОм) с однослойной намоткой резистивного элемента. Их постоянная времени составляет 10 *-10~с.

Высокоомные резисторы с многослойной намоткой имеют постоянную времени 10 *-10 с и практически не могут быть использованы на частотах свыше 10-50 кГц.

На высоких частотах, как правило, применяют непроволочные резисторы.

Резисторы, используемые в аттенюаторах, колебательных контурах, усилителях высокой частоты и т. п., должны обладать только актпз-ным сопротивлением, т. е. быть по возможности безреактивными и сохранять свою величину неизменной по всему диапазону частот.

Однако, несмотря на применение специальных способов изготос-ления (тонкие резистивные пленки с мaлыI значением скии-эффекга, специальные геометрические формы токопроводящей дорожки.), конструкция контактного узла, технологические обработки и т. д.), в резисторах наблюдается наличие емкости и индуктивности.

Кроме того, при работе резисторов в цепях переменного тока высокой частоты начинают сказываться потери на вихревые токи в метал.1И-ческих деталях резисторов н диэлектрические потери в керамических основаниях и покрытиях,

В результате воздействия указанных факторов изменяется значение сопротивления резистора за счет возникновения остаточнсй реакгивиО' сти, которая зависит от частоты переменного тока,



Частотную погрешность спеппальных резисторов нормируют путем указания ее допустимого значения в определенном интервале частот. Удобно характеризовать реактивность резистора интервалом частот, в котором погрешность не превышает допустимого значения.

С целью уменьшения распределенной емкости и диэлектрических потерь высокочастотные резисторы, как правило, не имеют защитного покрытия. Этот фактор долхен учитываться при их применении, и при необходилюсти следует использовать общие меры защиты узлов, блоков и г. п.

Конструкции высокочастотных резисторов самые разнообразные: цилиндрические (стержневые п трубчатые), дисковые и пластинчатые. Такое разнообразие форм определяется тем, что в высокочастотной аппаратуре резисторы являются не только деталью схемы, а составной (иногда основной) частью конструкции приборов, например волноводов, аттеггю-аторов, поглотителей и т. п.

Наименьшие значения реактивности имеют металлодиэлектриче-скне и металлопле1ючные резисторы. Вклад реактивности в модуль полного сопротивления пренебрежимо мал по сравнению с вкладом активной части сопротивления, особенно у СВЧ резисторов С2-10 и С2-34. Аттенюаторы, собираемые на этих резисторах могут работать на частотах порядка 1000 МГц. На более высоких частотах используют специальные пластинчатые резисторы типа С6 и им подобные,

4.5. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ РЕЗИСТОРОВ В ИМПУЛЬСНЫХ РЕЖИМАХ

Импульсный режим характеризуется тем, что через резистор проходят периодически повторяющиеся импульсы тока, мгновенные значения которого могут значительно превышать величины для режима непрерывной нагрузки.

При использовании резисторов в импульсных схемах следует иметь в виду следующее:

паразитные емкости и индуктивности вызывают искажения фронтов импульсов, проходящих через резистор, и уменьшение максимального значения сигнала за счет изменения модуля сопротивления;

электрическая энергия, рассеиваемая в резисторе во время действия импульса, идет в основном на нагрев резистивиого элемента, поэтому ее значение ограничивается допустимой температурой резистивиого элемента, при этом импульсная мощность рассеяния может значительно превышать величи2{у мощности рассеяния при непрерызиой нагрузке;

напряженке на peaifcrope во время импульса не .гюлжно превышать значений, определяемых величиной напряжения пробоя изоляционных материа.юв и воздушных зазоров, чго зависит от конструкции конкретного типа резистора.

Практически форма импульса сохраняется удовлетворительной при выполнении следующего соотношения:

0.35

где /макс - высокочастотная граница пропускания резистора; Тф --длительность фронта импульса.

Высокочастотной границей пропускания принято считать значение частоты, при коюрой модуль сопрогивления изменяется в 1/12 раз*



при выборе электрического импульсного рем^има иеобходидго исходить из значения уровня средней мощности.

Средняя мощность Р(.р рассеиваемая на резисторе, записи! от формы импульса и вычисляется по формулам:

а) при воздерштвии прямоугольных импульсов

Р ииТи Fи

б) при воздействии импульсов треугольной формы

в) при воздействии трапецеидальных импульсоо

fti -(Т^ф + Тс)

г) при воздействии постоянного напряжения с наложением юлпулъ* сов прямоугольной формы

л) при воздействии импульсного напрял^еиия сложной формы

о

где Uj - максимальное напряжение импульса; U - напряжение постоянного тока; т„ -длительносгь импульса; F частота слелоьа-ния импульсов; Т-период следования импульсов; Pj - импульсная мощность; а (i) - аналитическое выражение измепеь'ни иаиряжении во времени.

Значение средней мощности, рассеиваемой резистором при прохождении импульсного тока, не должно превышать номинального

При определемйи допустимой амплитуды импульсного напряжения ее расчет производится по формуле

где - номинальное сопротивление pe.Micropa; Рдоп-допусгимля мощность рассеяния резистора на постоянном токе: q - допустимая перегрузка (отношение импульсной мощности к номинально!! мощное ги резистора),

Г^!!аченпя допустимой перегрузки для конкретные типов резисторов определяются в зависимосш ог уровня средней рассеиваемой мощности и длительности импульооз.

Допустимое значение градиента импульсного напряжения на проводящем элементе пленочных резисторов, у когорых !1рактически гея энергия в импульсном режил1е идет на его нагрев, определяется температурой нагрева резистора, длительностью импульса и конструкцией резистора (толщина и олкородгосгь проводя!цего слоя, площадь гоп-лоотводящей поверхности и т, п.). Поэтому резисторы, npeAHa3Hd4eH-



1 2 3 4 5 6 ... 35
Яндекс.Метрика